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不锈钢锻件为什么要进行固溶退火处理?

发布日期:2021-3-26 16:40:02

奥氏体不锈钢通过固溶处理软化。 通常,将不锈钢锻件加热到大约950〜1150℃一段时间,以使碳化物和各种合金元素全部均匀地溶解在奥氏体中,然后迅速淬火。 冷却,碳和其他合金元素为时已晚,无法沉淀并获得纯奥氏体结构,这称为固溶处理。 固溶处理的作用有以下三点: 1.使钢管的结构和组成均匀,这对于原料尤为重要,因为热轧各段的轧制温度和冷却速度 轧制的线材不同,导致结构不一致。 在高温下,原子活性增强,σ相溶解,化学成分趋于均匀,并且在快速冷却后获得均匀的单相结构。 2.减除加工硬化,以利于继续进行冷加工。 通过固溶处理,变形的晶格得以恢复,伸长和破碎的晶粒被再结晶,内部应力被减除,不锈钢锻件抗拉强度变低,并且伸长率增加。 3.恢复不锈钢固有的耐腐蚀性。 由于冷加工导致碳化物的析出和晶格缺陷,减低了不锈钢的耐腐蚀性。 固溶处理后,锻件的耐蚀性恢复到好的状态。 对于不锈钢锻件,固溶处理的三个要素是温度,保持时间和冷却速率。 固溶温度主要根据化学组成确定。 平时来说,对于合金元素种类多,含量高的钢种,应相应提高固溶温度。 特别是对于锰,钼,镍和硅含量高的钢,只能通过提高固溶体温度并使之全部溶解来实现软化结果。 但是稳定的钢,例如1Cr18Ni9Ti,当固溶温度高时,稳定元素的碳化物全部溶解在奥氏体中,并在随后的冷却过程中以Cr23C6的形式析出在晶界,引起晶间腐蚀 。 为了防止稳定元素(TiC和Nbc)的碳化物分解而固溶,通常采用下限固溶温度。 俗话说,不锈钢是不易生锈的钢。 实际上,不锈钢锻件的一部分同时具有耐锈性和耐酸性(耐腐蚀性)。 不锈钢的防锈性和耐蚀性是由于在其表面形成了富铬的氧化膜(钝化膜)所致。 其中,防锈性和耐蚀性是相对的。 实验证明,钢在大气和水等弱介质和硝酸等氧化性介质中的耐蚀性会随着钢中铬水含量的增加而增加。 当铬含量达到一定百分比时,钢的耐蚀性突然改变,即从易生锈变为不易生锈,从无腐蚀变为耐腐蚀性。

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