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铝合金锻件的加热工艺

发布日期:2021-2-23 15:02:49

       铝合金可以在锻造之前用各种加热设备进行加热,例如电阻炉,燃气炉,油炉,感应加热装置,流体颗粒炉等。国内一般选用电阻炉加热,在这种情况下,在炉内安装强制炉气循环,以提高炉温。当使用煤气炉或油炉时,必须使用低硫燃料,并且不允许炉内的火焰直接辐射到坯料的表面。当铝合金锻造工艺高度自动化时,常用的加热方法包括感应加热,电阻加热和流体颗粒加热。

 
      铝合金的锻造温度范围窄,容易过热和燃烧。因此,有必要准确地测量和控制温度,炉温偏差在±5℃的范围内。 
 
      铝合金具有良好的导热性,因此不论怎样厚度的毛坯都可以在高温炉中直接加热而无需预热,但是加热时间比普通碳钢长。这是因为加热铝合金,内部被溶解,以使合金结构均匀并提高可塑性。铝合金毛坯的加热时间根据每毫米直径或厚度1.5-2min计算。强化阶段的溶解过程与强化阶段的大小,形状,铺展特性和性质有关。结构越粗糙,溶解越慢,因此,铸锭大型锻件和粗棒(φ100mm以上)应采用加热时间的上限。对于合金元素含量较高的钢坯,加热时间较长。例如,LC4合金的加热时间应比LD2合金的加热时间长。正常情况下,铝合金的加热时间为1〜2h。如果有不可避免的延长时间,加热时间可能会超过4〜6h。如果更长,建议从炉中取出金属,以防止过热和吸氢。
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